부식 방지 유리 섬유 복합 GRP 각도 프로파일. FRP 인발성형 프로파일

FRP 인발 프로파일에는 유리 섬유 강화 플라스틱 원형 튜브, 유리 섬유 강화 플라스틱 정사각형 튜브, 유리 섬유 강화 플라스틱 직사각형 튜브, 유리 섬유 강화 플라스틱 원형 막대, 유리 섬유 강화 플라스틱 I-빔과 같은 다양한 유형이 있습니다.

인발 성형 FRP 프로파일의 기본 구성 요소는 수지 및 유리 섬유(천, 펠트 등 포함)이며, 섬유(유리 섬유, 탄소 섬유, 유기 섬유 및 기타 금속 및 비금속 섬유 포함)와 수지(주로 에폭시 수지 포함)로 강화됩니다. ). 폴리에스터수지, 페놀수지)는 바인더로서 기타부자재(주요부자재: 이형제, 경화제, 촉매, 실런트, 자외선안정제, 금형세정수, 겔코트 등)를 보충한 복합재료입니다. 고온 저항, 내식성, 고강도, 낮은 비중, 낮은 흡습성, 낮은 팽창 및 우수한 절연성과 같은 여러 가지 우수한 특성을 가지고 있습니다. 1. 치수안정성이 좋다

가공 과정 중 열로 인해 열경화성 에스테르 매트릭스가 네트워크 구조로 연결됩니다. 제품은 보통 크기에서 안정적이며 성형 후 수축률이 적습니다. 장기간에 걸친 지속적인 하중의 영향으로 제품의 모양과 크기는 거의 변하지 않습니다. 즉, 크리프가 낮습니다. 크리프 동작은 하중 크기, 온도 및 하중 시간에 따라 달라집니다. 열경화성 플라스틱의 크리프 변수는 장기간에 걸쳐 일정한 하중과 온도에서 열가소성 플라스틱의 크리프 변수보다 훨씬 작습니다.

2. 우수한 내열성 및 고온 저항

열경화성 트리 매트릭스 복합재는 경화 후 연화될 수 없으며 제품의 내열성은 1.86 MPa의 하중에서 측정하여 매우 안정적이며 일반적으로 열 변형 온도는 150 ~ 260 ° C 범위이며 섬유 강화 열경화성 플라스틱 우수한 단열재로 열전도율은 일반적으로 0.35~0.47W/(mK)입니다. 금속의 1/100~1/1000만이 우수한 단열재이자 순간적인 고온 저항 소재로 사용될 수 있습니다. 재료의 열 변형 온도는 350°C에 도달할 수 있으며 실온 및 고온 구조 재료로 사용할 수 있습니다. 유리섬유/페놀수지는 로켓과 로켓 엔진을 위한 탁월한 단열재입니다.